ns3310

NS3310 是一种镍基高温合金。

化学成分：碳（C）≤0.015%，硅（Si）≤1.00%，锰（Mn）≤1.00%，铬（Cr）19.0%-21.0%，镍（Ni）≥50.0%，钼（Mo）3.00%-10.0%，钴（Co）≤2.50%，钨（W）≤1.00%，铝（Al）约 0.9%，铜（Cu）≤0.50%，铁（Fe）15.0%-20.0%，铌 / 钽（Nb/Ta）≤0.50%，磷（P）≤0.04%，硫（S）≤0.015%。

物理性能：密度约 8.38g/cm³，熔点在 1320 - 1370℃。

机械性能：常温下，退火处理状态的抗拉强度 Rm≥650N/mm²，屈服强度 Rp0.2≥300N/mm²；固溶处理状态的抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥240MPa，布氏硬度≤220HB。

性能特点：具有良好的抗氧化性，能在温度高达 1180℃的环境中使用，在加热和冷却循环过程中可生成一层致密的氧化膜，抗剥落性高。对氧化性和中等还原性腐蚀有很好的抵抗能力，同时具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力。但不建议在较强还原性、硫化环境中使用。热加工性能良好，温度在 900 - 1150℃，适宜温度为 1150℃，热成型后建议进行固溶处理以保持合金的耐蚀性能；冷加工性能也较好，但需在固溶处理状态下进行。焊接性能良好，常规焊接方法均可，焊后不需要热处理。

应用领域：适用于高温环境下的应用，常用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室和燃气轮机等高温部件。也可用于制造炼油装置的反应器、换热器、管道和储罐等耐腐蚀设备，以及核电站中的核反应堆部件等。还可用于酸性气井开采环境中的筒状部件和连接件等。