nimonic81

Nimonic 81 是一种镍铬奥氏体高温合金。

化学成分

镍（Ni）：含量约 63%，是合金的基体元素，能提高钢的强度、韧性和淬透性，含量高时能显著改变钢及合金的某些物理性能，提高钢的耐腐蚀性能。

铬（Cr）：含量≤30%，能提高钢的淬透性和耐磨性，提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。

钛（Ti）：含量 1.8%，与铝共同作用，通过沉淀硬化提高合金的高温强度。

铝（Al）：含量 0.9%，与钛形成强化相，提高合金的高温强度和硬度。

其他元素：钴（Co）≤2%，铁（Fe）≤1.0%，钼（Mo）≤0.30%，硅（Si）≤0.50%，铜（Cu）≤0.20%，锰（Mn）≤0.50%，碳（C）≤0.050%，硫（S）≤0.015%，硼（B）0.0030%，锆（Zr）0.060%。

性能特点

力学性能：室温下的抗拉强度≥1130MPa，屈服强度≥880MPa，延伸率≥15%，硬度≤HB363。在高温下，如 650℃时仍能保持较高的强度。

物理性能：密度 8.06g/cm³，熔点在 1305 - 1375℃，具有良好的热稳定性，热膨胀系数在 20 - 100℃时为 11.1μm/m - ℃，热导率为 10.9W/m - K。

耐腐蚀性能：能够抵抗氧化、硫化、氯化等多种腐蚀介质的侵蚀，具有出色的抗应力腐蚀开裂和晶间腐蚀性能。

耐高温性能：具有出色的高温强度和耐腐蚀性能，可在高温下长期工作，最高工作温度可达到 815℃。

加工与成型

热加工：可在 950 - 1160℃的温度范围内进行热加工，热锻温度范围在 1010 - 1176℃。

冷加工：可进行冷加工以实现硬化。

焊接：可用钨极气体保护焊等常见焊接技术进行焊接，焊接前需对金属进行固溶处理。

应用领域

航空航天领域：用于制造火箭发动机燃烧室、喷管、叶片和涡轮盘等关键部件。

能源领域：用于制造核反应堆的密封圈、控制棒驱动机构等部件。

化工领域：用于制造在高温、高压和腐蚀性环境下工作的设备和部件。