nimonic 80a

Nimonic 80A 是一种镍铬系镍基高温合金。

化学成分

镍（Ni）：余量，是合金的基体元素，为合金提供良好的韧性、抗疲劳性以及在多种腐蚀环境中的基础耐蚀性。

铬（Cr）：含量在 18.0%-21.0%，主要作用是提高合金的抗氧化和抗腐蚀能力，在高温下能在合金表面形成一层致密的氧化膜，阻止进一步的氧化。

钛（Ti）：含量为 1.8%-2.7%，能与镍形成强化相，提高合金的高温强度和硬度。

铝（Al）：含量为 1.0%-1.8%，与钛共同作用，通过形成 γ′相弥散强化合金，提高合金的高温性能。

其他元素：碳（C）含量≤0.10%，硅（Si）含量≤1.0%，钴（Co）含量≤2.0%，硼（B）含量≤0.008%，硫（S）含量≤0.015%，铁（Fe）含量≤1.5%，铜（Cu）含量≤0.20%。这些元素的含量较低，主要是为了控制合金的杂质含量，减少对耐腐蚀性和加工性能的不利影响。

性能特点

高温性能：在高达 815℃（1500℉）的温度下具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性以及高拉伸和蠕变断裂特性。在 700-800℃温度范围内能保持良好的强度，在 650-850℃具有良好的抗蠕变性。

加工性能：具有良好的冷、热加工性能。热成型可在 1200-1050℃的温度范围内进行，且随后快速冷却。冷成型理想情况下在固溶退火状态下进行，该材料比奥氏体不锈钢具有更高的硬化率，高冷成型温度下可能需要在 1040℃下进行中间退火，然后快速冷却，以恢复进一步的成形性。

应用领域

航空航天领域：用于制造发动机转子叶片、导向叶片支架、螺栓、叶片锁板等零件，能够在发动机的高温环境下保持良好的稳定性和可靠性。

能源领域：可用于燃气轮机部件，如叶片、环、盘等，以及核电站蒸汽发生器的管支撑，能承受燃气轮机和核电站中的高温、高压环境。

交通运输领域：适用于内燃机中的排气阀等高温热锻部件，在汽车、船舶等发动机中发挥作用，抵抗高温和腐蚀介质的侵蚀。