gh4720Li

GH4720Li 是一种镍基沉淀硬化型变形高温合金。

化学成分

主要元素：镍（Ni）作为基体元素，含量通常在 50% 以上，为合金提供了良好的韧性和高温稳定性。铬（Cr）含量约为 14% - 16%，有助于在合金表面形成致密的氧化膜，提高抗氧化和抗腐蚀能力。

强化元素：铝（Al）含量在 2.5% - 3.1%，钛（Ti）含量在 4.5% - 5.0%，铝和钛是形成 γ′相的主要元素，γ′相在合金中起到沉淀强化的作用，能显著提高合金的高温强度。此外，还含有一定量的钼（Mo）、钴（Co）等元素，钼可固溶强化基体，钴有助于提高合金的高温强度和热稳定性。

微量元素：硼（B）、锆（Zr）等微量元素的含量虽然很低，但对改善合金的晶界强度和热加工性能起着重要作用。

性能特点

高强度：通过 γ′相的沉淀强化，GH4720Li 在高温下具有极高的强度，能够承受航空发动机等设备在高速运转和极端工况下产生的巨大应力。例如，在 650℃时，其屈服强度可达到 1000MPa 以上。

良好的疲劳性能：在循环载荷作用下，合金具有较好的抗疲劳能力，能够保证零部件在长期使用过程中的可靠性。

优异的抗氧化和耐腐蚀性能：铬等元素的存在使合金表面能形成稳定的氧化膜，有效抵御高温氧化和燃气腐蚀，延长了零部件的使用寿命。

热加工性能：在一定的温度范围内，合金具有良好的热加工性能，可以通过锻造、轧制等工艺加工成各种形状复杂的零部件。不过，由于其合金化程度较高，热加工工艺需要严格控制。

应用领域

航空航天：是制造航空发动机涡轮盘、叶片等关键热端部件的理想材料，能够满足航空发动机在高温、高压、高转速等苛刻条件下的工作要求，提高发动机的性能和可靠性。

其他领域：在燃气轮机、高速列车等领域也有潜在的应用前景，可用于制造需要承受高温和高应力的零部件。