14cr12ni2wmovnb

14Cr12Ni2WMoVNb 是一种马氏体耐热不锈钢。

化学成分：碳（C）含量在 0.11%-0.17% 之间，硅（Si）含量不超过 0.60%，锰（Mn）含量不超过 0.60%，磷（P）含量不超过 0.030%，硫（S）含量不超过 0.025%，铬（Cr）含量在 11.0%-12.0% 之间，镍（Ni）含量在 1.8%-2.20% 之间，钼（Mo）含量在 0.80%-1.20% 之间，钨（W）含量在 0.70%-1.00% 之间，钒（V）含量在 0.20%-0.30% 之间，铌（Nb）含量在 0.15%-0.30% 之间。

性能特点：

力学性能：经淬火回火后使用，具有高强度和高硬度。例如，在 QT1（回火 570 - 600℃，2h）状态下，抗拉强度≥1080MPa，屈服强度≥930MPa，伸长率≥13.0%9。同时，还具备良好的韧性和抗疲劳性能，能承受复杂应力。

耐腐蚀性：铬、镍、钼等元素使其在大气、水以及一些弱腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性，在高温下的抗氧化性能也较好，能在一定程度上抵抗硫化物、氯化物等的腐蚀。

耐热性能：在高温环境下能保持较高的强度和硬度，热稳定性好，工作温度可达 600℃左右，在 600℃以下的潮湿环境中，能保持良好的性能38。

加工与热处理：

加工工艺：可采用车削、铣削、钻孔、磨削等机械加工方法。车削时宜使用硬质合金刀具（如 YG8、YT15）或陶瓷刀具，切削速度为 50 - 100m/min；铣削时刀具材料也可选硬质合金刀具，切削速度为 60 - 120m/min；钻孔可使用硬质合金钻头或高速钢钻头，切削速度为 30 - 60m/min。

热处理工艺：包括固溶处理、淬火处理和回火处理。固溶处理温度为 1000 - 1050℃，空冷；淬火处理温度为 1050 - 1100℃，油淬或空冷；回火处理温度为 600 - 700℃，空冷。

应用领域：在航空航天领域，用于制造涡轮叶片、涡轮盘、导流叶片等；在核工业中，可用于核反应堆部件、高温管道等；在能源和电力工业，用于燃气轮机部件、蒸汽轮机部件等；在化工和石油工业，常用于高压管道、反应釜等。