13-8ph

13-8PH 是一种马氏体沉淀硬化不锈钢。

化学成分：碳（C）含量≤0.05%，锰（Mn）含量≤1.00%，硅（Si）含量≤1.00%，铬（Cr）含量 12.25 - 13.25%，镍（Ni）含量 7.5 - 8.5%，磷（P）含量≤0.01%，硫（S）含量≤0.008%，钼（Mo）含量 2.0 - 2.5%，铝（Al）含量 0.90 - 1.35%，氮（N）含量≤0.01%。

物理性能：密度通常在 7.75 - 7.95g/cm³ 之间，熔点大约在 1390 - 1450℃之间。

力学性能：热处理后硬度可达 40 - 45HRC，抗拉强度可达到约 1000 - 1300MPa，屈服强度可达到约 800 - 1100MPa，延伸率通常在 10% - 20% 之间。

性能特点：

高强度和高硬度：通过沉淀硬化处理，能获得较高的强度和硬度，满足高强度要求的应用场合。

良好的韧性：具有良好的横向韧性性能，在冲击和振动等载荷作用下，不易发生脆性断裂。

优异的耐腐蚀性：铬、镍、钼等元素的合理配比，使其在多种腐蚀环境中，如大气、水、酸、碱等，都具有良好的耐腐蚀性，尤其是对应力腐蚀开裂具有较高的抵抗力。

良好的加工性能：在退火状态下具有良好的可加工性，可以进行冷轧、冷拔、锻造、机加工等多种加工操作，并且能够通过热处理进一步强化，以满足不同的使用要求。

热处理工艺：通常包括固溶处理和时效处理。固溶处理温度一般为 925℃，保温 15 - 30 分钟，然后油冷或空冷至室温。时效处理温度和时间根据所需的性能而定，如 H950 状态是在 510℃时效 4 小时，空冷；H1000 状态是在 535℃时效 4 小时，空冷等。

应用领域：由于其优良的综合性能，广泛应用于航空航天领域，如制造飞机的大型机身结构件、起落架零件等；在石油化工行业，用于制造核反应堆部件、阀门零件、紧固件等；还用于注塑设备、赛车部件等对材料性能要求较高的场合。