022cr25ni22mo2n

022Cr25Ni22Mo2N 是一种超低碳高铬奥氏体不锈钢。

化学成分

碳（C）：含量≤0.03%，超低碳的设计使其具有更好的焊接性能和抗晶间腐蚀性能。

硅（Si）：≤0.40%，有助于提高钢的强度和硬度，同时在一定程度上影响钢的耐腐蚀性。

锰（Mn）：≤2.00%，能增强钢的强度和韧性，提高钢的加工性能。

磷（P）：≤0.030%，磷含量过高会降低钢的韧性和耐腐蚀性，控制其含量可保证材料的性能。

硫（S）：≤0.015%，硫会使钢产生热脆性，降低钢的质量，因此需要严格控制其含量。

铬（Cr）：含量在 24.00% - 26.00%，是形成钝化膜的主要元素，能提高钢的耐腐蚀性、抗氧化性和耐热性。

镍（Ni）：21.00% - 23.00%，镍的加入扩大了奥氏体相区，提高了钢的韧性、耐蚀性和耐热性，与铬协同作用，增强了钢在高温和腐蚀环境下的稳定性。

钼（Mo）：2.00% - 3.00%，能提高钢的耐点蚀、耐缝隙腐蚀和耐应力腐蚀开裂的能力，尤其在含氯离子的介质中表现突出。

氮（N）：0.10% - 0.16%，可以提高钢的强度和耐蚀性，同时抑制有害相的析出，改善钢的组织结构。

力学性能

抗拉强度（RM）：≥520MPa。

屈服强度（Rp0.2）：≥205MPa。

伸长率（A）：≥40%。

断面收缩率（Z）：≥50%。

物理性能

密度：7.95g/cm³。

弹性模量：158 - 195GPa。

热导率：13W/(m•℃)。

硬度：HRB≤95。

热膨胀系数（20 - 100℃）：15.5×10^-6/℃。

工作温度范围：约 - 200 至 + 300℃。

特性及应用

特性：具有优异的耐高温、耐腐蚀和耐热氧化性能，在高温、高腐蚀环境下表现出色。超低碳特性使其焊接性能良好，能有效避免焊接过程中产生晶间腐蚀。

应用：广泛应用于化工行业，用于制造反应釜、管道等关键部件；在高温炉制造中，可承受高温而不变形；在海洋工程领域，可制造海洋平台的结构部件，延长设备使用寿命；还应用于航天航空、电力能源、石油天然气、机械工程、造船运输、机械制造、电子科技、汽车工业、环保等领域。