2.4973

2.4973 是一种沉淀硬化型镍基超级合金。

化学成分：镍（Ni）余量（约 50 - 60%），铬（Cr）18 - 20%，钼（Mo）9 - 10.5%，钴（Co）10 - 20%，铝（Al）1.4 - 1.8%，钛（Ti）2.8 - 3.3%，硼（B）≤0.01%，碳（C）≤0.12%，铁（Fe）≤5%，锰（Mn）≤0.10%。

材料特性：在高温下具有卓越的强度，可承受高达约 871℃的高温，在 980℃下长期服役时抗拉强度保持≥200MPa，短期耐热温度可达 1200℃。表面能形成致密的 Cr₂O₃ - Al₂O₃复合氧化膜，抗氧化性强，氧化速率＜0.1mm/year，同时抗硫化物腐蚀性能也较好。此外，合金的高温蠕变抗力优异，在 760℃/140MPa 应力下持久断裂时间＞10,000 小时。在浓度≤50% 的硫酸、磷酸及低氯离子环境中具有良好的耐腐蚀性，但在高浓度盐酸或氢氟酸中需进行表面防护。

机械性能：室温下，抗拉强度≥994MPa，屈服强度≥236MPa，断后伸长率≥23%，断面收缩率≥24%，冲击功≥23J，硬度约为 HB331。

加工与热处理：热加工温度范围为 950 - 1150℃。热处理包括固溶处理和时效处理等，固溶处理温度一般在 1165 - 1195℃，随后水冷；时效处理温度根据具体性能要求而定。精确控制加热和冷却速率对获得最佳性能至关重要。

应用领域：在航空航天领域，用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室衬里、压气机盘等热端部件，以及火箭发动机喷管，可耐受高温燃气的冲刷和腐蚀。在能源装备领域，可用于核反应堆的蒸汽发生器传热管、堆内紧固件，以及燃气轮机叶片，能提高服役寿命。在石油化工领域，适用于加氢反应器、深海钻井工具等，可抵抗含硫烃类介质与氢脆的协同作用，以及高氯离子浓度的腐蚀。在汽车工业中，可用于制造涡轮增压器转子，在高温废气环境中保持高强度与抗热疲劳性能。