2.4633

2.4633 是一种镍 - 铬 - 铁基高温合金。

化学成分：镍（Ni）为余量，铬（Cr）含量 24.0 - 26.0%，铁（Fe）含量 8.0 - 11.0%，铝（Al）含量 1.8 - 2.4%，碳（C）含量 0.15 - 0.25%，锰（Mn）含量≤0.5%，硅（Si）含量≤0.5%，钛（Ti）含量 0.1 - 0.2%，钇（Y）含量 0.05 - 0.12%，锆（Zr）含量 0.01 - 0.10%，铜（Cu）含量≤0.1%，磷（P）含量≤0.020%，硫（S）含量≤0.010%。

物理性能：密度约为 7.9 - 8.2g/cm³234。熔点在 1345 - 1395℃左右3。热导率约为 11W/m・K，热膨胀系数为 13µm/m・K2。

机械性能：室温下，抗拉强度≥680MPa，屈服强度≥270MPa，延伸率≥30%，冲击能量≥55J。在高温下仍能保持较高的强度和良好的抗蠕变性能。

特性：合金中高铬、高铝以及添加的钇元素，使其能形成致密的氧化铬及氧化铝双层保护膜，具有出色的抗氧化性能和抗热腐蚀性能3。准确控制的碳成分以及微量锆元素的添加，使其具有极高的高温抗蠕变 - 开裂强度。此外，该合金还具有良好的抗疲劳性能。

应用领域：常用于航空航天领域，制造飞机发动机的高温部件，如涡轮叶片、燃烧室等。在能源领域，用于矿石煅烧炉、热处理甑式炉、石油化工转化炉等高温设备的部件。在汽车工业中，可用于制造汽车排气系统中的部件以及汽车发动机中的一些高温零部件。在玻璃工业中，用于熔融玻璃的高温加工设备。

加工与热处理：热加工时需注意加热速度和温度范围，避免过热和过烧。冷加工性能相对较好，但加工难度仍较大，需采用适当的加工工艺和设备。热处理通常包括固溶处理和时效处理，固溶处理温度一般在 1100 - 1200℃左右，时效处理温度在 700 - 900℃范围，通过调整热处理工艺参数，可以获得不同的性能。

品种规格与供应状态：可生产板材、棒材、管材、丝材、锻件等多种产品。供应状态通常有退火、固溶、时效等状态，具体根据用户需求和产品用途而定。