1J91软磁合金由80%镍、8%铌和1.2%铝组成，具有高饱和磁感应强度、低磁滞损耗、低磁导率和低热膨胀系数。广泛应用于电子器件封装、真空管密封、光学设备和精密仪器等领域，对于高精度磁传感器、磁头、电感器、微波器件等领域具有重要作用。热处理包括固溶退火、长期稳定退火和磁场退火。
1J91软磁合金主要由80%镍、8%铌和1.2%铝组成，同时含有少量的锰、硅和碳等元素。1J91合金具有相对较高的饱和磁感应强度，可以有效地吸引和存储磁场。
1J91合金在磁场变化时具有较低的磁滞损耗，可以实现高效的能量转换和传输。
1J91合金的磁导率较低，有助于减小磁场的漏磁，并提高材料在磁场中的响应速度。
1J91合金具有极低的热膨胀系数，可以在广泛的温度范围内保持稳定的尺寸，适用于需要精确控制尺寸变化的应用。
1J91合金广泛应用于电子器件封装、真空管密封、光学设备、精密仪器等领域。它在高精度磁传感器、磁头、电感器、微波器件等领域具有重要的作用。
1J91合金热处理步骤：
1. 固溶退火：将1J91合金加热至固溶温度（通常为800°C至900°C），保持一段时间，使合金中的元素均匀溶解形成一个固溶体。然后通过快速冷却（如水淬）来获得均匀的晶格结构，提高材料的硬度和强度。
2. 长期稳定退火：在加工过程中，1J91合金可能会获得一定的残余应力。为了降低残余应力并提高合金的长期稳定性，可以进行长期稳定退火。通常将合金加热到约500°C至600°C的温度，保持一段时间，然后缓慢冷却至室温。
3. 磁场退火：对于一些需要精确调控磁性能的应用，可以进行磁场退火。在退火过程中，1J91合金置于适当的磁场中进行加热处理。这可以对合金的磁性能进行调整和优化，包括饱和磁感应强度和磁导率。
