GH2135（GH135）

铁镍基高温合金

gh2135是我国自行研制的铁镍基高温合金，除疲劳性能稍低外其余性能已达到和超过了镍基合金gh33的水平。合金具有良好的热加工塑性，但切削加工性能较差；

经表面渗铝后抗扪化性能较好。实践证明该合金比较成熟，使用可靠。使用温度500-1000℃有，和来制造航空、航天、燃气涡轮机及其他工业用的一般承力件。

化学成分%

碳 c 0.08

铬 cr14.0-16.0

镍 ni 33.0-36.0

钨 w1.70-2.20

钼 mo1.70-2.20

铝 al2.00-2.80

钛 ti2.10-2.50

铁 fe余

硼 b0.015

铈 ce0.030

锰 mn0.40

硅 si0.50

磷 p，0.020

硫 s，0.020

力学性能

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)---

伸长率 δ5 (%)15

断面收缩率 ψ (%)20

硬度(hb)/mm(压d)3.25-3.65

热处理制度1080±10℃，空冷830±10℃8h，空冷700±10℃16h小时，空冷

金相组织时效硬化型铁基合金

GH2135（GH135）合金具有优异的高温抗拉强度和屈服强度，在高温条件下能够保持稳定的力学性能。

GH2135合金具有良好的抗氧化性能，能够在高温氧化环境下保持稳定性。

在高温高应力条件下，GH2135合金具有良好的抗蠕变性能，能够减小形变和松动的发生。

GH2135合金在高温下具有一定的抗腐蚀性能，能够抵抗一些腐蚀性气体和液体的侵蚀。

用途：

航空航天领域：GH2135合金常用于航空发动机零部件、燃气轮机零部件、喷气发动机燃烧室零件等对高温强度和抗氧化性能要求较高的应用领域。

化工领域：由于其良好的高温和抗腐蚀性能，GH2135合金也被应用于化工设备、高温反应容器等领域。

其他高温高应力环境：GH2135合金也可用于一些对高温强度和抗氧化性能要求较高的领域，比如核能领域、石油化工领域等。

GH2135合金一般加工工艺方法：

1. 切削加工：在切削加工过程中，需要选用合适的切削参数、刀具和冷却方式，以确保GH2135合金在切削过程中不会因过热而影响其性能。通常采用硬质合金刀具，并通过冷却润滑技术来降低加工区温度。

2. 热处理：GH2135合金在加工之前或者加工后可能需要进行热处理，以获得特定的组织结构和性能。常见的热处理工艺包括固溶处理、时效处理等，需要根据具体的合金成分和性能要求进行合理的热处理工艺设计和实施。

3. 焊接工艺：在进行焊接工艺时，需要选择适当的焊接方法，合适的填充材料以及控制焊接参数，确保焊接接头的质量。针对GH2135合金，通常需要采用惰性气体保护焊（TIG）或电子束焊接等高质量的焊接方法。

4. 磨削和抛光：对于需要高表面精度的零件，可能需要进行精密磨削和抛光工艺，以提高表面粗糙度和精度。

GH2135合金一般力学性能特征：

抗拉强度：GH2135合金在高温条件下具有很高的抗拉强度，通常在800至1000 MPa范围内。

屈服强度：在高温条件下，GH2135合金的屈服强度通常在400至600 MPa之间，表现出很高的耐久性。

延伸率：GH2135合金在高温条件下的延伸率通常在15%至25%之间，这意味着在高温条件下具有一定的塑性变形能力。

断裂韧性：GH2135合金通常在高温高应力环境中仍能保持一定的断裂韧性，对抗部分变形和断裂有一定的抵抗能力。

GH2135（GH135）