GH1035(GH35)

GH1035概述

GH1035是Fe-35Ni-20Cr奥氏体型固溶强化的铁基变形合金，其主要性能接近GH3039镍基合金，用作在900℃以下长期工作的涡轮发动机燃烧室及涡轮外环、排气装置等零件合金的主要产品为板材。

GH1035技术标准

GJB 1952 —1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2612 —1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3317 —1998《航空用髙温合金热轧板规范》

GH1035热处理制度

1）板材：1100-1140℃，空冷。

2）环件：1120℃，1.5-2.5h，水冷+720℃，8-16h，空冷。

GH1035品种规格

可以供应冷轧薄板、热轧板、棒材及环形件等品种。板材经固溶、碱酸 洗、平整、切边后供应；棒材不经热处理交货。

GH1035熔炼与铸造工艺

合金采用电弧炉、非真空感应炉或电弧炉熔炼加电渣重熔工艺。非真空电 炉熔炼时，采用氩气保护法上注铸锭，锭模锥度一般为5%。

GH1035应用概况与特殊要求

可代替镍基GH3039合金板材，制作燃烧室零件，也用于发动机涡轮外环。在中温范围其疲劳性能低于同类用途的镍基合金。

GH1035成形性能

1）锻造

合金具有良好的髙温塑性。锻造加热温度1140-1180℃，终锻温度不低于900℃，—次加热的变形程度不大于60%。

2）轧制

合金轧制时不易裂边。荒轧温度1100-1120℃，精轧温度1050-1070℃，终轧温度不低于850℃。

3）冲压性能

合金具有良好的冲压性能，极限深冲系数为2.03-2.15。

GH1035焊接性能

氩弧焊性能良好，用GH1035焊丝时熔池流动性较差，可采用GH3030和GH3044焊丝，该合金的氩弧焊裂纹倾向性比GH3030合金大。

GH1035零件热处理

推荐的热处理规范为：中间固溶处理1060-1080℃，空冷或水冷；最终固溶处理 1080-1120℃，空冷或水冷。保温时间按1.2-2.0min/mm计算。

以上是关于GH1035（GH35）铁基材料介绍，（ygalloy.com）日常更新合金类资讯，欢迎大家指教交流。

GH1035成分

GH1035成分表经过实验和测试，GH1035合金具有优良的耐腐蚀性、高温强度和良

好的耐热疲劳性。

其成分表如下：元素 | 重量百分比--- | ---Ni（镍） | 35.0-37.0%

Cr（铬） | 19.0-21.0%Co（钴） | 9.0-10.5%Mo（钼） | 1.5-2.0%W（钨） | 1.5-

2.0%Ta（钽） | 0.5-1.5%Ti（钛） | 0.1-0.5%Al（铝） | 0.1-0.5%C（碳） | 0.03

0.08%Fe（铁） | 余量该合金适用于高温、高压和强腐蚀环境下的应用，如石化、航

空航天、核工业等领域。同时，该合金还具有优异的加工性能，可进行冷加工和热加

工，是一种非常有前途的高性能材料。

GH1035(GH35)